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數(shù)控平面磨床是機(jī)器零件精密加工的主要方法之一，應(yīng)用較為廣泛。但是，由于磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很高，砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊，偶然的操作不當(dāng)，撞碎砂輪會造成非常嚴(yán)重的后果。因此，磨削加工的安全技術(shù)工作顯得特別重要，必須采取可靠的安全防護(hù)裝置，操作要精神集中，保證萬無一失。
        此外，磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細(xì)砂屑及金屬屑，會傷害工人的眼睛，工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害，也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。磨削加工時應(yīng)注意如下的一些安全技術(shù)問題.開車前應(yīng)認(rèn)真地對數(shù)控平面磨床進(jìn)行全面檢查，包括對操縱機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備及磁力吸盤等卡具的檢查。檢查后再經(jīng)潤滑，潤滑后進(jìn)行試車，確認(rèn)一切良好，方可使用。裝卡工件時要注意卡正、卡緊，在數(shù)控平面磨床磨削過程中工件松脫會造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴(yán)重后果。開始工作時，應(yīng)用手調(diào)方式，使砂輪慢些與工件靠近，開始進(jìn)給量要小，不許用力過猛，防止碰撞砂輪。需要用擋鐵控制工作臺往復(fù)運動時，要根據(jù)工件磨削長度，準(zhǔn)確調(diào)好，將擋鐵緊牢。
       我們在使用數(shù)控平面磨床過程中偶爾會遇到漏油現(xiàn)象，這是很多用戶頭疼的問題，但只要掌握了數(shù)控平面磨床的漏油原因及判斷方法，并對其提出改進(jìn)措施，使用后效果較好。一般數(shù)控平面磨床漏油，都有因為以下幾個主要問題：
       一、工作臺兩端防塵板金滲油，一般是數(shù)控平面磨床裝配不仔細(xì)，固定防塵板金的螺絲打穿了導(dǎo)軌兩端，從導(dǎo)軌直接滲油出來，解決方法是數(shù)控平面磨床螺絲纏生膠帶打密膠再上進(jìn)去。
       二、是油量調(diào)節(jié)太大，打開后油槽蓋，用一字螺絲刀分別調(diào)節(jié)油閥開關(guān)，順時針為調(diào)小，反之為調(diào)大，一般油量的大小控制是先順時針鎖緊再回轉(zhuǎn)調(diào)松1/4即可。導(dǎo)軌數(shù)控平面磨床耐磨片上的油槽溝沒開好，開得太淺或沒開到位，油走不了從旁邊溢出，應(yīng)重新開到位；油孔堵了，油被逼出導(dǎo)軌，油孔堵了一般是油太粘或太臟所致，更換油種或清理下油路，如果是舊數(shù)控平面磨床一般是導(dǎo)軌太臟油路堵了，清理換油就可以了。
       三、前后絲桿漏油，如果是新數(shù)控平面磨床漏油，一般是絲桿前后伸縮護(hù)套沒裝好，兩頭螺絲沒鎖緊或密封膠沒打好，如果是舊數(shù)控平面磨床就要更換絲桿護(hù)套，重新打密封膠。
       數(shù)控平面磨床出了故障以后，一定要找到正確的原因，問題就迎刃而解。